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ULTRASONIC 10

發布時間:2021-06-24 13:46
  高度緊湊的ULTRASONIC 10 占地面積僅 2 m2, 為牙科領域(從小型實驗室到大型銑 削中心)提供了工業加工各種材質的牙科成品件的方法。DMG / SAUER 以其緊湊的5 軸數控銑削中心滿足了充分利用生産面積的要求。此外, ULTRASONIC 10 也應用于模 具制造、精密機械和首飾加工市場。
  -與傳統加工相比,超聲波加工多可以在5個平面内進行高質量加工。
 
  -成品表面光潔度可達Ra < 0.2?m .
 
  -采用集成自适應控制(ADR)和聲學控制方法(ACC),提高加工過程的安全性。
 
  -鑽孔時,小孔徑可達0.3毫米
 
  -由于強度和熱負荷小,有利于保護工件和刀具。
 
  -能磨刀的金剛石工具,能高切削效率,延長使用壽命。
 
  操作:
 
  1)夾具應具有盡可能少的零件和高剛度。
 
  2)工件的加工内容在主軸的行程範圍内完全完成。
 
  3)夾具底面與工作台接觸。夾具底面的平整度必須在0.01至0.02毫米之間,表面粗糙度不得大于3.2微米
 
  4)為了零件的安裝方向與編程選擇的工件坐标系和機床坐标系的方向,安裝是有方向性的。
 
  5)可在短時間内拆卸下來,換成适合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間壓縮的很短,所以裝卸配套夾具并不需要太多時間。
 
  6)對于具有交互式工作台的加工中心,夾具設計必須防止由于工作台的運動、上支撐、下支撐和旋轉而引起的夾具與機床之間的空間幹涉。
 
  7)夾具應盡可能打開,夾緊元件的空間位置應低于下方。安裝夾具不得幹擾工作步驟的刀具路徑。
 
  8)盡量一次裝夾完成所有加工内容。當需要更換夾緊點時,應特别注意不要因更換夾緊點而損壞定位精度,必要時應在工藝文件中說明。
 
  9)為了簡化定位和安裝,夾具的每個定位面都要有相對于加工中心加工原點的坐标尺寸。
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