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數控縱切自動車床

發布時間:2021-06-24 14:30
  數控縱切自動車床簡單的軸配置,可以三個刀具同時加工,這是該機床的主要特點。數控縱切自動車床的主軸和輔助主軸的轉速高達12000轉/分,快速移動速度為40米/分鐘,軸加速度為10米/秒2,可創造高的生産率。主軸和輔助主軸可以通過兩個獨立運行的内置主軸電機同時以不同的切割速度工作。X1軸上的直線電機可以以高的定位精度完成工作。
  優點:
 
  (1)縮短産品制造流程鍊,提高生産效率。車銑複合加工可以完成全部或大部分加工工序,從而大大縮短産品的制造工藝鍊。這樣,一方面減少了因裝卡量變化帶來的生産輔助時間,同時也減少了工裝夾具的制造周期和等待時間,可以顯著提高生産效率。
 
  (2)減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了定位基準轉換帶來的誤差積累。同時,目前的車銑複合加工設備大多具有在線檢測功能,可以實現制造過程中關鍵數據的現場檢測和精度控制,從而提高産品的加工精度。
 
  (3)減少占地面積和生産成本。雖然車銑複合加工設備的單價相對較高,但由于制造工藝鍊的縮短,産品所需設備的減少,以及夾具數量、車間面積和設備維護成本的減少,可以有效降低固定資産的整體投資、生産運營和管理成本。
 
  結構特征:
 
  1.該機床是3軸控制、2軸(X,Z)聯動的機械、電氣、氣動一體化産品。采用宜人設計,可完成軸套類小而細長回轉零件的車外圓、車端面、車螺紋、切槽、鑽端面、镗端面、攻端面、十字鑽、銑多邊形、切削等工序的精密高效加工。當配置是自動的時,
 
  2.機床主軸箱采用内置電機式結構,伺服控制,可實現定位和分度功能,運動平穩,結構緊湊,機床整體噪音和振動低,可為操作人員提供良好的工作環境。機床刀架采用排刀架,主軸箱移動,切削時用固定中心架(或回轉中心架)作為支撐,細長軸類零件的高精度加工。機床幹淨美觀,環境更清潔,操作更安全。機床的x、Y、Z坐标均采用進口直線滾動導軌副,可在10m/min運行中定位,低速運行不爬行,了機床的高精度和高穩定性。
 
  3.機床配有三軸電動工具附件,可實現十字鑽孔、槽銑、多邊形銑等功能。由進口伺服電機控制,通過修改控制程序可以實現無級變速。
 
  4.機床配有FANUC控制系統,可控制三個軸(X、Y、Z)。機床操作面闆按照人機工程學的要求設計,操作使用方便。控制系統配有RS232通信接口。主要電氣元件為進口零件、國内合資或國産* *産品,确保機床長期可靠運行。
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