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一種先進的螺紋加工方法——旋風銑

發布時間:2021-06-24 15:38
  螺紋也和其他類型的外表一樣,有必定的尺度精度、形位精度和外表質量的要求。因為它們的用處和運用要求不同,技能要求也有所不同,往往加工螺紋難點就是對精度和功率的操控。
 
  關于緊固螺紋和無傳動精度要求的傳動螺紋,一般隻要求中徑、外螺紋的大徑、内螺紋的小徑的精度。關于有傳動精度要求或用于讀數的螺紋,除要求中徑和頂徑的精度外,還要求螺距和牙型角的精度。為了确保傳動或讀數精度及耐磨性,對螺紋外表的粗糙度和硬度等也有較高的要求。
  下面我們介紹一種先進的螺紋加工辦法——旋風銑!
 
  旋風銑是使用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀,從工件上銑削出螺紋的新式螺紋加工工藝。因其銑削速度高(速度到達400m/min),加工功率快,并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名——旋風銑。所謂“旋風銑”可以選用不同硬質合金刀具對各種資料進行高速,高效的螺紋銑削設備。旋風銑帶動外旋刀盤或内旋刀杆上的硬質合金刀具高速旋轉,完結切削運動。旋風銑可以完結幹切削、重載切削、難加工資料和超高速切削,消耗動力小。外表粗糙度能到達Ra0.8μm。車床主軸轉速慢,所以機床運動精度高、動态穩定性好。關于多數用戶來講,他們曾經沒有觸摸過旋風銑設備,加工螺紋靠普通車床進行,工藝落後,功率低下,成品率低,遇到略微雜亂的螺紋結構就無法加工。旋風銑一經推出,即像旋風一樣刮遍大江南别,獲得了廣闊用戶的好評。因為旋風銑不必改動機床結構即可輕松裝置在普通機床上,加工絲杠螺杆等螺紋産品,功率進步10-30倍,加工精度進步兩級,光潔度達0.8μm。
 
  旋風銑的切削方式分為:
 
  1、内切式
 
  2、外切式
 
  内切式旋風銑的效果優勢:
 
  内切式旋風銑刀盤包裹着零件切削,因為旋風銑刀具切削過程中包絡行程長,切削量大,切削力較外切削旋風銑相對功率高,光潔度高。所以内切式旋風銑合适螺紋精度加工。
 
  旋風銑與車床配套後在加工過程中需求完結五個加工運動:
 
  1、刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉(主運動)
 
  2、車床主軸帶動工件慢速旋轉(輔助運動)
 
  3、旋風銑依據工件螺距或導程沿工件軸向運動(進給運動)
 
  4、旋風銑在車床中拖闆帶動下進行徑向運動(切削運動)
 
  5、旋風銑在必定角度範圍内還有螺旋升角調整的自由度。(旋轉運動)
 
  旋風銑切削螺紋的長處:
 
  1、加工功率高,比傳統加工功率可進步10倍以上
 
  2、産品一刀成型,偏疼切削不需求退刀
 
  3、不改動車床結構,螺旋升角可調,裝置便利
 
  4、外表粗糙度可達Ra0.8μm,加工精度進步2級
 
  5、零件加工成本大幅度下降
 
  6、車床主軸進給慢,易于操作,下降對工人的專業技能。

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